Narzędzia QT
Narzędzie do regulacji ćwierć obrotu
Automatyczną korektę na maszynie ogólnego przeznaczenia zostaw nam!
Z łatwością wykonaj automatyczną korektę za pomocą maszyny ogólnego przeznaczenia
Narzędzia przeznaczone do obróbki z dużą precyzją i precyzyjnej korekcji średnicy
Maszyna ogólnego przeznaczenia z łatwą korektą redukcja inwestycji
Automatycznie koryguje krawędź tnącą bez konieczności stosowania specjalnego sprzętu
Możliwa jest precyzyjna regulacja ø2,5µm
„Jestem taki szczęśliwy i niesamowity!”
── Jestem taki szczęśliwy! niesamowity! Przedstawiamy pomysły i technologie ──
Narzędzie QT wykorzystuje funkcje centrum obróbczego do automatycznej korekty, umożliwiając obróbkę na maszynie ogólnego przeznaczenia.
Wbudowany unikalny mechanizm pozwala na bardzo dokładną, precyzyjną regulację w odstępach co ø2,5 µm.
Osiągamy „wysoką produktywność”, „wysoką precyzję obróbki” i „zmniejszone inwestycje kapitałowe”.
O to chodzi!
Automatyczna korekta poprzez prostą instalację narzędzia QT i prostego szablonu na maszynie ogólnego przeznaczenia
Doskonały!
1: Orientacja wrzeciona
2: Włóż głowicę regulacyjną do bloku
3: Korekcja krawędzi skrawającej 2,5 µm poprzez obrót wrzeciona o 90° główny szyb
4:Wyreguluj głowę
5:Giga
6:Blok (minus korekta)
7: Główny szyb (plus korekta)
2: Włóż głowicę regulacyjną do bloku
3: Korekcja krawędzi skrawającej 2,5 µm poprzez obrót wrzeciona o 90° główny szyb
4:Wyreguluj głowę
5:Giga
6:Blok (minus korekta)
7: Główny szyb (plus korekta)
1: Orientacja wrzeciona
2: Zazębić część zębatą pierścienia regulacyjnego z blokiem
3: Obrócić wrzeciono lub przesunąć oś X, aby skorygować krawędź skrawającą, 4:Giga, 5: Część przekładni, 6:suwak, 7: Dostosuj kolor, 5: Część przekładni, 6:suwak, 8: główny szyb; 9: (Plus korekta) Dostosuj kolor (minus korekta)
10: Blok regulacyjny
2: Zazębić część zębatą pierścienia regulacyjnego z blokiem
3: Obrócić wrzeciono lub przesunąć oś X, aby skorygować krawędź skrawającą, 4:Giga, 5: Część przekładni, 6:suwak, 7: Dostosuj kolor, 5: Część przekładni, 6:suwak, 8: główny szyb; 9: (Plus korekta) Dostosuj kolor (minus korekta)
10: Blok regulacyjny
Wysoka precyzja korekcji doskonała powtarzalność
Dobry!
- Rozdzielczość ø2,5µm
- Doskonała podążalność
Dostosuj wielkość obrotu głowicy
(Y: Zmiana promienia (μm), 1: Luz jest niewielki ; 2: Luz jest niewielki; NIEBIESKI: Wartość projektowa, CZERWONY: Wartość rzeczywista)
Zmniejsz koszty instalacji sprzętu
Dobry!
- Koszty wyposażenia obniżone o 70% dzięki zastosowaniu centrum obróbczego
Redukcja 70%. Koszt początkowy (koszt sprzętu)
(Y: Koszt wyposarzenia , SZARY: Dedykowana maszyna, CZERWONY: M/C
Koncepcja rozwoju/koncepcja produktu
„Aktualny stan i problemy”
- Podczas obróbki materiałów trudnoobrabialnych lub dużych odległości skrawania szybko postępuje zużycie krawędzi skrawającej, co zwiększa częstotliwość korekt wymiarowych krawędzi skrawającej i wymiany płytek, co ma wpływ na pracę linii produkcyjnej.
- Chociaż jako rozwiązanie stosowana jest automatyczna korekta średnicy obróbki za pomocą specjalistycznego sprzętu, wymagane są duże inwestycje w sprzęt.
„Punkty rozwoju”
- Narzędzia QT wykorzystują funkcje centrum obróbczego do automatycznej korekty średnicy obróbki, umożliwiając obróbkę na maszynach ogólnego przeznaczenia.
- Nie jest wymagany żaden specjalny sprzęt ani sprzęt korygujący, co zmniejsza inwestycje i poprawia wydajność operacyjną linii produkcyjnej.
Przykład przetwarzania
Prace obróbcze
Otwór w bloku cylindrów
Materiał roboczy
FC
Średnica narzędzia
ø80,5
Warunki skrawania
Prędkość obrotowa: N=4400min -1
Prędkość cięcia: V=1112m/min
Posuw: f=0,35mm/obr
Liczba przetworzonych maszyn
100 jednostek
Wymagana dokładność
Automatyczna korekta średnicy
(Y: Zmiana średnicy obróbki (µm), X: Liczba przetworów (jednostki); A: Korekta krawędzi; B: Skoryguj średnicę w przypadku przekroczenia progu; NIEBIESKI: Próg, ZIELONY: Wartość Nerei Wartość rzeczywista)
Okrągłość
(Y: Okrągłość (µm), X: Liczba obróbek (otworów), CZERWONY: Wartość standardowa)
Specyfikacja produktu
Normalny typ
- Specyfikacje narzędzi
Proces docelowy
Wytaczanie wykańczające żelaza
(np. wykończenie otworu cylindra, wykończenie otworu korby, otwór na duży koniec korbowodu itp.)
Średnica ustawienia
ø45~ (ograniczone do otworu)
Standardowe warunki
Prędkość obrotowa: N=~6000min -1
Posuw: f=0,1~0,15 mm/obr
Rezolucja
ø2,5µm/1 raz
Kwota korekty
+ø0,2~-ø0,1
- Przykład odpowiedniej pracy
1: Cylindra otwór
Typ HL (bezgłowy)
- Specyfikacje narzędzi
Proces docelowy
Wytaczanie wykańczające żelaza
(np. otwór pod łożysko wału korbowego itp.)
Średnica ustawienia
ø70~ (dla otworu nieprzelotowego)
Standardowe warunki
Prędkość obrotowa: N=~6000min -1
Posuw: f=0,1~0,15 mm/obr
Rezolucja
ø2,5µm/1 raz
Kwota korekty
+ø0,2~-ø0,1
- Przykład odpowiedniej pracy
1: Otwór na łożysko
Typ BB (wytaczadło)
- Specyfikacje narzędzi
Proces docelowy
Wytaczanie wykańczające żelaza
(np. otwór pod łożysko wału korbowego itp.)
Średnica ustawienia
ø8~ (dla otworów o małej średnicy)
Standardowe warunki
Prędkość obrotowa: N=~6000min -1
Posuw: f=0,1~0,15 mm/obr
Rezolucja
ø2,5µm/1 raz
Kwota korekty
+ø0,2~-ø0,1
- Przykład odpowiedniej pracy
1: Mały otwór końcowy korbowodu