Accuromm Central Europe

Firma zajmująca się inżynierią narzędziową, która wspiera wszelkie prace związane z narzędziami

Stabilny nawet przy obróbce przerywanej Doskonała dokładność wykończenia!

Wysoka precyzja z „doskonałą wydajnością prowadzenia” i „krawędzią skrawającą PCD”
, idealna do otworów przerywanych!

Prowadnica dookoła + pojedyncze ostrze PCD Doskonała dokładność przetwarzania

Przez płaszcz DLC Zwiększona odporność na spawanie

„Jestem taki szczęśliwy i niesamowity!”

── Jestem taki szczęśliwy! niesamowity! Przedstawiamy pomysły i technologie ──

Rozwiertak Shinmaru Z składa się z prowadnicy na całym obwodzie + jednego ostrza PCD.
Prowadnica dookoła zapewnia doskonałe prowadzenie nawet podczas obróbki przerywanej, umożliwiając stabilną obróbkę.
Ponadto zastosowanie pojedynczego ostrza PCD i powłoki DLC poprawia odporność na zgrzewanie i umożliwia „obróbkę o wysokiej precyzji”.

Doskonała okrągłość

Dobry!

Okrągłość

(Y:(μm) Stopień kołowości, SZARY: Rozwiertak 2-ostrzowy, CZERWONY: Rozwiertak Shinmaru Z *Przetwarzanie przerywane)

Stabilna średnica otworu

Dobry!

Średnica dziury

(Y: (μm) Średnica Kitsuraby, SZARY: Rozwiertak 2-ostrzowy , CZERWONY: Rozwiertak Shinmaru Z *Przetwarzanie przerywane)

Zwiększona odporność na spawanie dzięki powłoce DLC

Dobry!

Chropowatość powierzchni

(Y: Rz (μm) szorstka powierzchnia, SZARY: Rozwiertak Shinmaru (Produkt niepowlekany), CZERWONY: Rozwiertak Shinmaru Z (Z powłoką DLC))

O to chodzi!

Osiąga wysoką precyzję przy wysokiej wydajności prowadzenia

Doskonały!

  1. Płaszcz DLC
  2. Przewodnik dookoła
  3. Ostrze PCD 1
  4. Krawędź skrawająca znajduje się w przerwanej części. spadające wibracje
  5. Przerwanie
  6. Stabilna obróbka z efektem prowadzenia

Koncepcja rozwoju/koncepcja produktu

„Aktualny stan i problemy”

  • Jeśli w obrabianym otworze znajdują się boczne otwory lub rowki, wymagane jest cięcie przerywane, a w przypadku konwencjonalnych dwuostrzowych rozwiertaków PCD średnica i okrągłość otworu są niestabilne, co utrudnia wykonywanie precyzyjnej obróbki.

„Punkty rozwoju”

  • Prowadnica na całym obwodzie + pojedyncze ostrze PCD tłumi zachowanie narzędzia podczas obróbki.
    Osiąga doskonałą dokładność obróbki nawet przy obróbce przerywanej.
  • Dodanie powłoki DLC zapobiega spawaniu aluminium, co jest problemem w przypadku uniwersalnych prowadnic.

Przykład obróbki:

pusty otwór

Narzędzia użyte

Rozwiertak Shinmaru Z

Prace obróbcze

Otwór do podnoszenia głowicy cylindrów

Materiał roboczy

AC2C-T6

Średnica narzędzia

ø31

Warunki skrawania

Prędkość cięcia: V=292m/min Posuw: f=0,22mm/obr

Naddatek obróbczy

ø0,3

Wymagana dokładność

1: Częściowe zaprzestanie produkcji

Otwór podnośnika

Okrągłość

(Y: (μm) Średnica Kitsuraby, SZARY: Strasznie twardy super, CZERWONY: wiertarka GP)

otwór podnośnika

(Y: (μm) Średnica Kitsuraby, SZARY: Rozwiertak 2-ostrzowy, CZERWONY: Rozwiertak Shinmaru Z)

Specyfikacja produktu

Proces docelowy

Otwór wciskowy gniazda zaworu/prowadnicy,otwór na szpulę,otwór podnośnika,aluminiowy otwór o wysokiej precyzji

Średnica ustawienia

ø5~

Standardowe warunki

Prędkość cięcia: V=50~400m/min Posuw: f=0,05~0,2mm/obr

Wydajność obróbki

Średnica obróbcza: klasa IT7

Głowica cylindra

1: Wykańczanie otworu ciśnieniowego Doiga・toshibura
2: Zawór gniazda prasy z dopasowaniem otworu
3: Zawór prowadzący prasy z dopasowaniem otworu

Idebo Bulba

1: Kamishiana toczeń