Accuromm Central Europe

Firma zajmująca się inżynierią narzędziową, która wspiera wszelkie prace związane z narzędziami

Używaj pędzla do końca, nie marnując go!

Zmaksymalizuj wydajność cięcia szczotkiuchwyt na szczotkę

Utrzymuje sztywność pędzla Doskonała obrabialność

Z wystającym mechanizmem Obniżony koszt narzędzi do cięcia szczotek

Również do dużych pracDostępny

„Jestem taki szczęśliwy i niesamowity!”

── Jestem taki szczęśliwy! niesamowity! Przedstawiamy pomysły i technologie ──

Sprężynowy uchwyt do gratowania posiada specjalnie ukształtowaną krawędź tnącą oraz wbudowany mechanizm dociskowy.
Przyczynia się do skrócenia czasu cyklu, reagując na zmiany wewnętrznej średnicy przedmiotu obrabianego i usuwając zadziory z wielu otworów jednocześnie.
Posiada również podkładkę prowadzącą, która stabilizuje wydajność cięcia podczas usuwania zadziorów.

O to chodzi!

Płytka prowadząca szczotki zapobiega rozprzestrzenianiu się szczotki

Doskonały!

1: Płytka prowadząca szczotki
2: Praca
3: Kwota pchania 0,5 ~ 1,0
4: Występ: 5 ~ 10
5: Przym.około 30
6: 140 i więcej
7: Szczotka sementowa
8: Otrzymanie pieniędzy

O to chodzi!

Wysuń szczotkę za pomocą nakrętki regulacyjnej

Doskonały!

1: Nakrętka regulacyjna
2: Występ: 5 ~ 10
3: Wielkość występu szczotki można regulować, aby utrzymać mocny korpus.
4: Nawet jeśli szczotka się zużyje, można ją wyregulować i użyć ponownie.
5: Opłata za użytkowanie
6: Szczotka sementowa

Koncepcja rozwoju/koncepcja produktu

„Aktualny stan i problemy”

  • Tradycyjnie najpopularniejszym rodzajem szczotek do obróbki powierzchni były szczotki garnkowe, ale stabilne usuwanie zadziorów było trudne, ponieważ włosie rozsypało się pod wpływem siły odśrodkowej, a wydajność cięcia pogarszała się z powodu ścierania włosia.
  • Jeżeli powierzchnia obróbki przedmiotu jest szeroka, obróbka szczotką o małej średnicy wymaga czasu obróbki.

„Punkty rozwoju”

  • Segmentowy uchwyt do gratowania wykorzystuje płytkę prowadzącą szczotki, aby zachować sztywność szczotki, co zapewnia doskonałą wydajność cięcia.
    Ponadto, gdy szczotka się zużyje, istnieje mechanizm jej wypychania, dzięki czemu szczotkę można wykorzystać do końca, nie marnując jej, co przyczynia się do „zmniejszenia kosztów narzędzi skrawających” i „poprawy produktywności” poprzez zmniejszenie częstotliwości czyszczenia szczotką wymiana.
    Opracowaliśmy także uchwyt szczotek o dużej średnicy, dzięki któremu możliwe jest skrócenie czasu obróbki detali o dużych powierzchniach obróbczych.

Przykład przetwarzania

Prace obróbcze

Blok cylindrów (z boku)

Materiał roboczy

Aluminium

Średnica ustawienia

ø80

Warunki skrawania

Prędkość obrotowa: N=2120min -1 Prędkość cięcia: V=500m/min Posuw: f=10mm/obr

Blok cylindrów

1: Szczotka segmentowa,
2: BT30,
3: Nakrętka regulacyjna przedłużenia szczotki,
4: Płyta prowadząca tłumiąca rozprzestrzenianie się szczotek,

Przykład przetwarzania

Prace obróbcze

Głowica cylindra (powierzchnia współpracująca)

Materiał roboczy

Aluminium

Średnica ustawienia

ø234

Warunki skrawania

Prędkość obrotowa: N=1000min -1 Prędkość skrawania: V=735m/min Posuw: f=9mm/obr
1: Szczotka segmentowa, 2: KM6350, 3: Nakrętka regulująca wysunięcie szczotki, 4: Płyta prowadząca tłumiąca rozprzestrzenianie się szczotek,

Specyfikacja produktu

Proces docelowy

Głowica cylindra (powierzchnia współpracująca) itp.

Materiał roboczy

Zmień szczotkę, aby poradzić sobie z szeroką gamą przedmiotów

Średnica ustawienia

ø80~

Standardowe warunki

Prędkość obrotowa: N=1000min -1